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施工方案：外墻涂料施工要求

（一）基層移交要求

全現(xiàn)澆外墻免抹灰垂平移交標準：垂直平整度不超過5mm。外墻

工作面移交前由土建單位負責，涂料深圳市恒達昌科技有限公司移交后由涂料單位負責做好成品保護。施工施工

基層應(yīng)表面平整、外墻立面垂直、涂料陰陽角方正和無缺棱掉角；基層應(yīng)清潔：表面無灰塵、施工施工無浮漿、外墻無油跡、涂料無銹斑、施工施工無霉點、外墻無鹽類析出物、涂料混凝土脫膜劑等。施工施工

每層外墻面基層完成后，外墻總包需立刻安排班組進行檢查及修補處理，涂料并及時移交涂料單位，輸出《場地驗收移交單》，嚴禁基層帶病移交。

（二）材料要求

材料的品種、規(guī)格、深圳市恒達昌科技有限公司技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求；

材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測報告、使用說明書，技術(shù)性能必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標準。

涂料應(yīng)選用同一批號的產(chǎn)品，盡量保證同一批次的材料用在同一山墻面，以防兩次材料有色差。

材料的運輸、存放、管理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書要求分類存放管理。

材料檢驗——原材料進場后，甲方監(jiān)理組織進場驗收，需復(fù)試的材料必須進行相應(yīng)的復(fù)試檢測，經(jīng)檢測合格后方可投入使用。

（三）作業(yè)條件要求

門窗必須按設(shè)計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周塞縫密實。

爬架提升前應(yīng)將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢。

根據(jù)設(shè)計需要，提前做好樣板，并經(jīng)各方驗收合格。

鋼筋混凝土墻基層打磨、修補，結(jié)構(gòu)施工的對拉螺栓穿墻孔已按要求進行封堵，并經(jīng)兩次淋水無滲漏。

要求廠家進場對項目、監(jiān)理及班組做技術(shù)交底，并進行現(xiàn)場指導(dǎo)。

（一）外墻涂料施工主要流程

彈性涂料：

外墻基層檢查及修補打磨（總包負責）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→第一遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網(wǎng)→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工二遍面漆。

砂壁漆：

外墻基層檢查及修補打磨（總包負責）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→第一遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網(wǎng)→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工一遍中漆→施工一遍面漆。

真石漆

外墻基層檢查及修補打磨（總包負責）→外墻基層檢查及移交（總包移交涂料單位）→涂刷界面劑→第一遍粗膩子→壓入耐堿玻纖網(wǎng)→第二遍細膩子→陽角條固定→膩子打磨→一遍抗堿封閉底漆→貼分格及保護→施工二遍中漆→施工一遍面漆。

（二）重點工序施工管控要點

①要求外墻單位出具詳細施工方案，比對《技術(shù)標準要求》；

②大面涂刷施工前，比對效果樣板；

③嚴控各工序施工遍數(shù)與工序質(zhì)量；

④比對各工序使用涂料產(chǎn)品參數(shù)與《技術(shù)標準要求》是否一致；

⑤通過用量公式估算項目各工序材料計劃用量與實際用量是否一致，保證膩子、底漆、中漆、面漆的涂膜厚度及觀感質(zhì)量。

基層檢查及處理要點：

①對拉螺栓孔及拉結(jié)點：封堵、防水；

②外門窗洞：干硬性防水砂漿塞縫及防水；

③出墻套管：安裝完成、位置、坡向；

④空調(diào)板、窗臺、水平線條：排水坡度；

⑤水平豎向線條：平順；

⑥爬架提升前應(yīng)將欄桿、外窗、排水管等安裝完畢，第一道膩子完成（建議做到）。

管控點內(nèi)容應(yīng)在爬架爬升前整改到位，嚴禁后期吊籃整改。

膩子施工：

①膩子需批刮平整，批刮后盡快打磨

②膩子打磨以平整去掉刀痕為主

③注意避免膩子被污染

④使用的膩子應(yīng)符合JG/T12016《建筑外墻用膩子》質(zhì)量標準的膩子

封閉底漆：

①底涂層應(yīng)符合《建筑內(nèi)外墻用底漆》（JG/T210－2007）技術(shù)要求的Ⅰ型抗堿底漆，并說明配套涂料產(chǎn)品系列的使用條件：包括基面、氣候等。

②漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂產(chǎn)生中涂效果不一致，面漆表面發(fā)花等弊病。

③抗堿底漆屬于過程施工隱蔽工程，需嚴控該道工序。

④底漆施工完成后進行驗收，確認分格縫、門窗邊角、洞口、滴水線等細部均涂刷到位，才可進行下道工序。

貼分格縫：

①按照設(shè)計要求彈線分割墻面；彈線，先放大線，再分區(qū)域按分隔大小和式樣放小線，確保平順豎直，前后左右貫通。

②貼膠帶時必須沿彈線統(tǒng)一“橫向左貼，豎向下貼”，以確保勾縫線前后左右貫通對齊。

③大面分格縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

涂料中層、面層：

①施工必須以分隔縫為單位進行暫停施工或開始施工，外墻建筑涂料工程施工分段進行時，應(yīng)以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線，同一墻面用同一批號的涂料，每天施工結(jié)束時，應(yīng)將涂裝施工結(jié)束到分界線處,便于消除搭接痕跡。

②同一面墻盡量安排同一個或幾個工人施工，以保證手法一致。

③每個批次涂料，至少保留一桶，以作下次來貨的比對。

④漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊要一次性完成，確保漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。

（一）驗收管理流程

驗收管理流程：材料進場驗收→工法樣板驗收→樓層施工樣板驗收→施工工序驗收。

材料進場驗收要點：

①嚴格按照樣板管理辦法進行樣板會簽，樣板需保管到位。

②所有材料按工序擺放整齊，保證每一種材料種類、數(shù)量符合要求，從源頭防止偷工減料。

③針對每一桶進場的涂料，都要核對產(chǎn)品廠家、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期，確保滿足要求。

④針對每一桶進場的涂料，核對產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品代碼，確保與設(shè)計圖紙中的要求一致。

⑤每一批次的材料到場后，產(chǎn)品信息驗收比對完成后，隨機抽選一桶進行開蓋檢查產(chǎn)品顏色。

工法樣板驗收要點：

①工藝樣板數(shù)量是否齊全，不得漏做

②工序是否符合技術(shù)要求，工序是否足夠，無偷工減料

③分隔縫寬度是否符合要求，分隔縫邊沿是否平順

④分隔縫材料顏色、厚度是否與樣板一致

⑤涂料每一道涂層的厚度是否與樣板一致

⑥涂料成型的表面質(zhì)感是否與樣板一致

樓層施工樣板驗收要點：

①涂料成型的觀感、質(zhì)感、厚度是否滿足要求

②外立面所有涂料部位的顏色、分隔是否按設(shè)計圖紙要求施工

③涂料大面平整度是否滿足要求，不能出現(xiàn)凹凸不平、鼓包等現(xiàn)象

④涂料分隔縫是否彈線施工，成型效果是否平直、邊沿是否整齊

⑤涂料分隔縫寬度、顏色是否滿足設(shè)計技術(shù)要求

⑥涂料施工在不同顏色交界處是否處理到位，嚴禁出現(xiàn)交叉污染

⑦外墻陽角位置是否放置陽角條，陽角線條是否筆挺

⑧現(xiàn)場施工是否有成品保護，嚴禁對鋁合金及玻璃造成污染

施工工序驗收要點：可視化驗收，前道工序經(jīng)驗收合格后才能進行下道工序的施工，要有隱蔽驗收記錄。

（二）質(zhì)量保證標準

達到《JGJT2015建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》涂飾規(guī)范要求。

外墻平涂涂飾工程質(zhì)量要求

（一）成品保護范圍

相鄰工序成品保護：鋁合金窗窗框、玻璃；陽臺欄桿玻璃、欄桿型材；陽臺鋁合金門框、玻璃；在外墻上的雨污水管道、燃氣管道；陽臺部位與裝修相交接的部位；石材、內(nèi)墻面、地坪。

已施工完成的質(zhì)感、真石漆等外墻涂料半成品、成品的保護。

（二）成品保護方案

1）組織：強化成品保護意識、專人專管、加強溝通、及時處理；

2）工序：合理安排工序，選擇正確的介入時機、自上而下、先線條后大面；

3）措施：包裹、遮擋、封閉等；（彩條布、專用保護膜、薄膜、紙膠帶），如下圖：