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工程機(jī)械漆的機(jī)械涂裝大多采用一底一面的涂層體系，所選用的抗流工程機(jī)械漆一般是環(huán)氧底漆和丙烯酸聚氨酯面漆，不考慮原子灰層的掛性天津市德田漆業(yè)化工有限公司厚度，其涂層厚度在100mm左右，機(jī)械為了保證機(jī)械結(jié)構(gòu)件的抗流防腐性能，底漆的掛性干膜厚度至少大于40mm.為了降低生產(chǎn)成本，工程機(jī)械漆在選擇時(shí)應(yīng)著重考察以下3點(diǎn)要求：

機(jī)械油漆

1)選擇高固體含量、機(jī)械低黏度的抗流涂料。涂料固體含量高，掛性在規(guī)定的機(jī)械膜厚下可以減少噴涂道數(shù)，提高涂裝效率，抗流天津市德田漆業(yè)化工有限公司節(jié)約人工成本。掛性涂料黏度低，機(jī)械可以減少稀釋劑的抗流用量，降低VCO的掛性排放及原材料成本。
2) 工程機(jī)械漆固化溫度低，干燥速度快。固化溫度低，可以降低烘房的烘烤溫度，大大節(jié)省能量。干燥速度快，減少烘烤時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3) 工程機(jī)械漆的抗流掛性能好。為了提高工程機(jī)械漆涂裝效率和上漆率，工程機(jī)械漆涂裝線一般不選用空氣噴槍，而是需用流量大的混氣噴槍或無(wú)氣噴槍。這樣每道噴涂的濕膜厚度大大提高，因此要求工程機(jī)械漆的抗流掛性能要好。否則只能通過(guò)減少噴嘴口徑和提高走槍速度來(lái)降低濕膜厚度，這樣在規(guī)定的膜厚要求下，噴涂道數(shù)相應(yīng)增加。

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