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油污混凝土地面涂裝環(huán)氧地坪的施工方法

在環(huán)氧地坪未普及之前，油污氧地許多工廠地面使用著傳統(tǒng)的混凝水泥或混凝土地面，到了今天，土地福建省華源工貿(mào)有限公司這些地面普遍存在著影響生產(chǎn)環(huán)境與管理的面涂問題，其中就包括舊工廠的裝環(huán)油污混凝土地面。為了生產(chǎn)考慮這類舊工廠多數(shù)將地面改造升級為耐磨、施工防塵、油污氧地美觀的混凝環(huán)氧地坪，接下來讓我們一起了解油污混凝土地面涂裝成為環(huán)氧地坪的土地施工方法。

上篇我們講過環(huán)氧地坪施工的面涂福建省華源工貿(mào)有限公司工藝流程，按理說同類地坪的裝環(huán)工藝流程應(yīng)該相差不多，但是施工在油污混凝土地面涂裝環(huán)氧地坪的施工方法卻大不一樣。原因是油污氧地大部分環(huán)氧地坪施工的原混凝土地面條件較好，施工時根據(jù)需求效果在傳統(tǒng)的混凝施工工藝中改動即可，油污混凝土地面條件不佳，土地如果用傳統(tǒng)的施工方式，容易出現(xiàn)大面積鼓包、脫殼、起皮脫落的問題，于是做了改變。

為施工準(zhǔn)備→油污地面處理→施工區(qū)域整體打磨→破損地面修復(fù)→強力滲透型底漆施工→環(huán)氧中涂砂漿施工→無溶劑環(huán)氧中涂施工→環(huán)氧面涂施工→保養(yǎng)。

施工前根據(jù)現(xiàn)場地坪實況制定包含油污處、破損處等細(xì)節(jié)的施工方案，并由技術(shù)人員進行技術(shù)交底，接通電力設(shè)備，安排材料與機器進場。然后將現(xiàn)場地面進行區(qū)域劃分，劃分出油污面處理區(qū)、破損面處理區(qū)，以針對不同類型的地面區(qū)域進行分工藝處理。

油污地面的處理，首先需要使用油污吸附顆粒或干鋸末對油污進行吸附清理，隨后使用銑刨機進行磨削處理，除去表面油垢、浮層與雜物，緊接著使用強力脫脂劑涂抹于地面，等待24小時脫脂劑與混凝土內(nèi)部的油污殘留物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，清理干凈殘留油污物質(zhì)，最后，使用打磨機打磨至油污地面無油垢且露出灰白色基層。

為了進一步除去滲入混凝土表層的油污并初步找平，需要使用強力無塵打磨機對整體地面進行打磨，打磨完成后清理干凈地面，使用地面濕度測定儀測量施地面含水率，當(dāng)含水率在6%以下時可進行下道工序的施工。

使用角磨機將地面破損處與裂縫處進行打磨，打磨至地面露出灰白色基層后清理干凈灰塵，隨后將無溶劑環(huán)氧密封底漆與石英砂進行配比并攪拌均勻制成填充材料，進行填充與修平。

按照要求將強力滲透型底漆主材與固化劑進行配比，攪拌均勻后成為底涂材料，使用刮刀將底涂材料刮涂于地面至完全封閉，等待12至24小時底涂材料固化后檢查材料涂裝的滲透效果，不合格的部分需進行打磨與重新補漆。

環(huán)氧中涂砂漿的施工是為了增強整體地坪的強硬度和補平地面，首先將無溶劑環(huán)氧材料與石英砂按要求配比制成環(huán)氧中涂砂漿材料，使用刮刀刮涂于地面，需完全填補封閉混凝土的砂眼和縫隙，等待約24小時固化后，使用打磨機進行整體打磨，打磨完成后清理干凈灰塵。

環(huán)氧中涂的施工主要是為了使整體面層平整與光滑，將無溶劑環(huán)氧材料與釉粉按要求配比制作成環(huán)氧中涂材料，使用刮刀刮涂于地面，等待約24小時固化后，使用打磨機整體打磨，打磨完成后對仍然存在破損的地方進行精細(xì)填補與再次打磨，最后，打磨產(chǎn)生的灰塵清理干凈。

將配制完成的高固體厚膜型環(huán)氧地坪面漆，使用中長毛輥筒滾涂于地面，要求滾涂均勻且密封，總共涂抹兩遍。

面涂施工完成之后需養(yǎng)護約3天的時間，在此期間應(yīng)封閉施工區(qū)域，防止非施工人員與車輛誤入造成破壞，在環(huán)氧地坪完全熟化后可投入應(yīng)用，應(yīng)用期間需定期清潔與養(yǎng)護，以延長地坪的使用壽命。

以上，便是油污混凝土地面涂裝環(huán)氧地坪的施工方法的全部內(nèi)容，感謝閱看。