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萬華工程項目用到的涂料有哪些幾乎全部來自外資品牌

涂界記者3月獲悉，華外資萬華化學集團股份有限公司投資建設(shè)煙臺工業(yè)園防腐車間項目，工程該項目位于煙臺經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)煙臺化工產(chǎn)業(yè)園萬華煙臺工業(yè)園、項目東莞市安祺交通設(shè)施工程有限公司萬華煙臺物流倉儲區(qū)，乎全主要建設(shè)內(nèi)容包括新建物流區(qū)1防腐廠房、部自東區(qū)防腐廠房、品牌東區(qū)1油漆中轉(zhuǎn)庫及配套的華外資環(huán)保設(shè)施，購置4套防腐車間廢氣處理設(shè)施，工程及配套的項目公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施等。

萬華化學集團股份有限公司，乎全前身為煙臺萬華聚氨酯股份有限公司，部自成立于于2013年7月正式更名為萬華化學集團股份有限公司，品牌東莞市安祺交通設(shè)施工程有限公司2001年在上交所上市，華外資股票簡稱“萬華化學”（600309）。工程目前，項目萬華化學主營業(yè)務(wù)類型主要包括四部分：聚氨酯板塊、石化板塊、功能材料解決方案板塊以及特種化學品板塊

萬華化學主要從事異氰酸酯、多元醇等聚氨酯全系列產(chǎn)品、丙烯酸及酯等石化產(chǎn)品、水性涂料等功能性材料、特種化學品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是全球最具競爭力的MDI制造商之一，歐洲最大的TDI供應商。萬華化學是中國唯一一家擁有MDI制造技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量和單位消耗均達到國際先進水平。為實現(xiàn)“中國萬華向全球萬華轉(zhuǎn)變，萬華聚氨酯向萬華化學轉(zhuǎn)變”的戰(zhàn)略，萬華化學以資本運營為有效輔助手段，在高技術(shù)、高資本、高附加值的化工新材料領(lǐng)域突出主業(yè)，實施相關(guān)多元化發(fā)展，爭取發(fā)展成為國際一流的化工新材料公司。

在萬華化學煙臺工業(yè)園建設(shè)時期，各項目組的噴漆防腐工作均在臨時設(shè)施內(nèi)完成。隨著工業(yè)園規(guī)模的日益擴大，各項目部噴漆防腐場所較為分散，存在加工效率低，場地利用率低，環(huán)境污染突出等問題。隨著在建項目數(shù)量及難度的增加，園區(qū)現(xiàn)有噴漆能力不足問題凸顯。為了解決以上問題，同時滿足環(huán)保要求，擬在物流園區(qū)和工業(yè)園東區(qū)建造防腐廠房，用于管道與鋼結(jié)構(gòu)件的防腐漆噴涂，同時進一步擴大噴漆規(guī)模，從而更好地服務(wù)于工業(yè)園的建設(shè)工作。

建設(shè)地點位于山東省煙臺經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)萬華煙臺工業(yè)園東區(qū)和萬華倉儲物流區(qū)，占地面積58625.55平方米。項目主要建設(shè)內(nèi)容包含：萬華化學東區(qū)南側(cè)預留區(qū)建設(shè)1座東區(qū)防腐廠房、2座油漆中轉(zhuǎn)庫（東區(qū)1油漆中轉(zhuǎn)庫）及2套噴涂廢氣處理設(shè)施；萬華倉儲物流區(qū)域南側(cè)預留區(qū)建設(shè)2座防腐廠房（物流園區(qū)1防腐廠房）及2套噴涂廢氣處理設(shè)施，配套的公用工程和輔助設(shè)施等均依托萬華化學現(xiàn)有或在建工程。計劃投產(chǎn)日期為2023年9月。

公開資料顯示，該項目采用的原輔材料為油漆涂料，供應商為國際油漆、PPG、佐敦等。涂料包括中間漆、底漆、面漆、固化劑、稀釋劑等，分別為中間漆-通用耐磨環(huán)氧漆、通用耐磨環(huán)氧漆、環(huán)氧云母氧化鐵漆，面漆-丙烯酸聚硅氧烷面漆、丙烯酸聚硅氧烷面漆、有機硅耐高溫漆，底漆-環(huán)氧富鋅底漆、無機硅酸富鋅底漆、酚酫環(huán)氧耐高溫漆等。油漆用量方面，底漆用量318.6噸/年，中間漆用量359.6噸/年，面漆用量202.4噸/年，稀釋劑用量556.6噸/年，固化劑用量247.2噸/年。

該項目噴漆主要包括噴底漆、自然晾干、噴中間漆、自然晾干、噴面漆、自然晾干，噴漆工序結(jié)束后即為防腐鋼管與鋼結(jié)構(gòu)件成品。首先將已拋丸材料用叉車擺放至噴漆架上，使用板車將噴漆架連同材料倒運至噴漆房，在噴漆房內(nèi)進行油漆噴涂施工作業(yè)，噴涂完成的材料使用板車運送運至成品材料堆場，整個工藝過程采用流水線作業(yè)，可實現(xiàn)材料高周轉(zhuǎn)。

噴漆在噴漆房內(nèi)進行，烘干采用自然晾干。工件拋丸驗收合格后，使用叉車搬運至噴漆房內(nèi)噴漆臺架上，使用壓縮空氣或者其他清掃工具清理工件表面灰塵；按照油漆說明書要求進行底漆（中間漆）的混合攪拌，根據(jù)需要合理添加稀釋劑，使用高壓無氣噴涂泵將熟化好的底漆（中間漆）噴涂到工件表面，噴涂過程要合理控制噴涂間距（30～50cm），選擇合適槍嘴型號；噴涂底漆后，工件自然晾干，再進行中間漆的噴涂施工；中間漆噴涂完成，工件自然晾干后，然后噴涂面漆，噴完面漆在廠房內(nèi)自然晾干后，運送至成品堆放區(qū)存放。（涂界）